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　　锅炉改造的目的是为了延长锅炉的使用寿命，让煤炭充分燃烧，提高锅炉的工作效率，降低锅炉的热损耗，从而节约能源。而随着国家对环境要求越来越严格，一些传统的燃煤锅炉不得不进行锅炉的改造。当锅炉出现排烟温度过高，炉膛水冷壁磨损严重等现象时，就需要进行改造，其常见的改造方式有余热回收、输煤装置改造、内部改造调整等等，接下来就和长春锅炉改造小编一起来看看吧。

　　1、锅炉烟气余热回收
　　工业锅炉烟气排放温度普遍高达180℃以上，不仅污染了环境，也浪费了宝贵的烟气余热资源。利用热管换热技术，可有效回收这部分受污染的烟气余热资源，用来预热锅炉助燃空气，预热锅炉供水，或者直接生产热水。
　　2、锅炉输煤装置改造
　　目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%～20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。项目投资很少，节能效益很好，回收很快。
　　3、锅炉富氧燃烧技术
　　一般在锅炉火焰温度不够、煤渣含碳量偏高、烟气林格曼黑度等级无法达标、锅炉燃烧效率不高、锅炉出力不足的时候，可以考虑采用富氧燃烧技术，增加助燃空气中氧气的含量，使燃料燃烧的更加充分同时，降低空气过剩系数，减少燃烧后的烟气排放量，提高火焰温度和降低排烟黑度，实现节能5%～15%，提高锅炉出力10%以上。富氧燃烧技术的节能和环保效益都很好，项目的投资回收期不到一年。
　　4、锅炉内部改造调整
　　这种情况大多是购置时间不长的燃煤锅炉，且使用寿命相对较长，各配置可以支撑锅炉运行。在对其进行燃气改造，生物质改造，电力改造，燃油改造等时，只需要更换个别锅炉配置，保留锅炉本体及部分配置，这种相对来讲也比较方便一些。

　　结构设计不合理，制造质量不良，辅机配套不协调，可用煤种与设计不符，运行操作不当等，都会造成锅力不足、热效率低下和输出参数不合格等问题，结果会造成能源耗量过大，甚至不能满足生产要求。对于半新以下的锅炉，采用技术改造措施解决问题，经济合理;对于接近寿命期的锅炉，则以更新为佳；但长春锅炉改造小编觉得，究竟采取何种措施，应以技术先进、成熟、经济、合理为原则;对于高能耗、高污染的燃煤锅炉，改造势在必行。