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　　污水的问题是一定要处理的。在石油开采、炼油、煤化工、石油化工、轻工等行业的生产过程中，会产生大量的含油废水。如果不加以回收利用，不仅浪费巨大，而且大量的石油产品会排入河流、湖泊或海湾，对水体造成严重污染。因此，有必要对废水中的油脂进行回收处理。今天长春污水处理分享隔油池在污水处理中的应用！

　　生产中石油的相对密度一般小于1，焦化厂或煤气发生站排放的含焦油废水中重焦油的相对密度大于1。石油存在于废水中的三种状态：

　　① 悬浮态油粒径大，含油量占60%-80%。

　　② 乳化状态下油滴的粒径为0.5-25μM。

　　③ 溶解油在水中的溶解度很小，一般每升水中只有几毫克油。

　　一、平流式隔油池

　　普通平流式油水分离器与沉淀池相似。废水从一端流入水箱，从另一端流出。在流经油分离器的过程中，由于流速较低，油滴相对密度小于1，较大粒径的油滴在浮力的作用下浮起并积聚在油舱表面。浮油由集油管和油罐表面的刮油机收集，浮油一般可重复使用。当相对密度大于1时，颗粒杂质会在罐底沉淀。

　　集油管一般采用直径200-300 mm的钢管，沿管壁侧面沿管壁长度开60°-90°的沟槽。集油管可通过螺钉控制，使集油管绕管轴旋转。平时，集油管的凹口在水面以上。放油时，将集油管的凹口转到水平面以下，将浮油收集起来，并将浮油引出池外。集油管始终位于水池出口和进水室。管道轴线的安装高度为5cm或小于水面。大型隔油池还设有刮油机和刮泥机，以促进水面浮油和池底沉渣的悬浮。

　　刮油机可采用链条牵引或钢丝绳牵引。用链条牵引时，长春污水处理了解到刮油机刮除池面油污，将浮油推至池底，池底可起刮泥作用，将下沉的油污刮至池进口端泥桶。池底应保持在0.01-0.02的底坡，泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，边角不小于45°60°。油水分离器水面油层厚度一般不大于0.25m。

　　油水分离器进水端一般为多孔壁，出水端采用溢流堰。

　　本实用新型结构简单，操作管理方便，油水分离效果稳定。水平流式油分离器一般不小于2台，本体1.5-2.0米，超高0.4米，每个单元长宽比不小于4，每个单元工作水深宽比不小于0.4米，单元内流速不小于2-5毫米/秒，停留时间不小于1.5-5小时，可使废水含油量由400-1000mg/L降至150mg/L以下，去除率达70%以上。水平流分离器能去除的油滴最小直径为100-500μm，相应的上升速度不大于0.9mm/s。

　　为保证油分离器的正常运行，水平流油分离器表面一般设置盖板，防止火灾、水、雨、油气排放和空气污染。在寒冷地区或季节，为了增加油的流动性，油分离器应采取加热措施，每隔一定距离应设置蒸汽加热管，以提高废水温度。

　　二、斜板隔油池

　　为了提高单罐容积的处理能力，可以对水平流式油水分离器稍加改造，即在罐内安装斜平行板，使之成为斜板式油水分离器。池内斜板多为聚酯玻璃钢波纹斜板，间距20-50mm，倾角不小于45°。斜板采用逆流形式，污水自上而下流入斜板组，油滴沿斜板上浮。实践表明，斜板分油机分离油的最小直径为60μm，相应的上升速度约为0.2mm/s，斜板分油机含油废水停留时间一般不超过30m in，是水平流分油机含油废水停留时间的1/4-1/2

　　长春污水处理了解到除了通过颗粒和水之间的密度差进行重力分离外，其他外力也可用于去除水中的悬浮固体。最常用的方法是离心分离和磁选。